Kecepatan Putaran Spindel (Spindle Speed) Ditentukan Berdasarkan

Kecepatan Putaran Spindel (Spindle Speed) Ditentukan Berdasarkan

%PDF-1.6 %âãÏÓ 729 0 obj <>stream hŞ272U0P°±ÑwÎ/Í+Q0Ğ©,HÕ÷/-ÉÉÌK-¶³0 �¡ Ş endstream endobj 730 0 obj <>stream hŞÌ›mk7Ç¿Š>AVO3#A04NmL)5ñ½(S.öR\š;ã;çÛw´Ú%~š½‹#¿0Ò®FZéwÚ¿f¤µUZ9å¼SÆ*4FR!e­2­r|Çû p ßt¤¬6Q¹È&Ñ)Ϧ@Aq6 _Wq|MÜ(7éÙ*0\µ6±Î) 65AAdÓ�­@s;Ü8ò A’VHl‚¨Ò-K (*DŠ»ˆ‘¯ƒSd¹ñh¡â.QêGä"ÃF‘‡ãÓı¨±±ÑVEÍ íÙØó05—¢á;6ò…N#NÚq�q© Ï9& ¹ó fc¹‡—ù\İgŸM|6�lÙrä2Ìe˜Ë0WÇl¤»$[†l²eÌW±¿Êõb®s…8§¾O±b_Ş+‘ÍinÅô½OLsrʶÿ]_¶Ÿ�?4gÍâv¹ÚÜ,oÛÕå×ÜFgxpĞüŞ^]/?¬ïÏÓ!Â;gyî˜wÑ^ğs¸ÂVu]h>µ›õİíe»áֽߟm—Û–óÇgü.Å®ÛÜÜwˆo.ÜXWm±à9Úçxöf§·ë˳v{Şœ~˜0‚±âib]M0Yï2˜¡Ï˜Cû{�¿J#.^ƒüS¼€’O›¬Xµè8]Љ2q)ˆ8'&2À‰U‰„‰ˆ£½æK¦ÃY?gê8+å«ê¯/ô׃Pq2‡�‰‰x-%U5 7ûeÙø9ï•R8XU‡±Ğa4ó§Kñ2Égˆe˜ªÊ02ŒqW8"$(ÖaªªÃTè0Ñk®L$ÜPUpC!¸^“Hn¬*¸±Ü(uzG!™³©Ê‚¶‰Q hóšS$J•Œ®t,ˆ£g€‘ÈgΚډᄚpMp†ˆEøşˆ8ˆ· wª+q°0q=õ¹:ÒM’qêÀ—L”rr¾&§~ȧ!LÙLJë8ˆ9Y’rò5U¼™8 ÁËÏää@Ê ªŠ³/ÄÙï%Î#<˜£O^¬ÓPU§¡ĞiÀ§÷$8ŸN.�İŸ(dkD镉bh uü™¢~¸şw}{v³¼l»GéóæduÕŞ·WÓC•åçXâ‚ó 3Ë zéÖÏ÷û©ß£�‚™Ùï·æää!ò8n»öYşMÅ>)U]5¨X5Èî€õ%e”Ï]/ ¡êŠ$h)²��ó>“x±±*“ğ‡gá“1yÚa›{hùܲ{-£4b†XÕÓ�°ÄǽޮêšR…z’*Ô{JÕÓsŒs8ÇM‰RÕBSs�Ş�ØKa”XÈPƒS¬ŠiÚÙDCU‘éÖ'V ĞÑÂΘf:ÚâÜ_Kİ\t5ÏUĞÙâ� »bzÈG,D^We€ó."⼘½�}aô����{½K¾ø¢hül$}ù6Ä2&}ÊFıEú p¨À�½<+Ÿ>�ëóÀùÁ>}74D铸>8?Ô�œ/ àßÈÏóıÁñ�R÷ğw‘F�ˆU� Ô{zª�ã;í!ˆ§Võ,°ğ,�~´§¿ó~$¢ØÍ š*‰4�°"={Â* µŸ’F*ÜG“4º8©¡/ÔĞjèÅS1Ô<šÅPHZxÍ£Yoƒa¬ê¨ÅéŒfŸÍîÓœC&Ò[Òú�¬…1şô3Œ^Œ©æ™ ééL€4¾âQ?½ ı²Z­·›s›É]„LÍ ‘Ì´�OÆ¿ªWE: õÿ‡�?ä/YÙš(Ùi㋬�%×">æ¹Èñ eÁyí endstream endobj 731 0 obj <>stream hޤ”okÂ0ƿʽ’&iÒDğ/ S†v{m6šJ7üöK;ÑYQk}Òäî�wOÃÀƒ °O@ ° ßw[˜`@8ÔJ!ô90Bà0¦B˜pTx€i €†îÆw7Í&êÈL cQ»Óíõû/]¹Ö‹T£¾Y&±6_h®MÛdúø=Ğif»+™%(Ïì©l™ê­MRàrŠ^å! Ív»ß*¥;›|)ç:¶«(ò´Vë?M¤7*›¨Ÿi²‘æmÖè$ëxÕ£ ËT¸•¨F5²®c˺lØ+ÁaQ.ğîÂÕ%"e¢°R»ÿ’¨�j¹®ÍÁÎ9\DV¥1¹Œ2±46È€vp>üÖ|�¯İÆ=vr,íêB4ä�‹†7Mñ!·Ÿ=Wj!m†&r£ÜIoqV _˪õ·²z)�@l[TÊï¯Wú` §;Ÿ endstream endobj 732 0 obj <>stream hŞÔ�ËJÄ@E¥7‚nªú•GËh%j̆1)À#2À†À‘*>c1o푳îÍ[ı…?›¶6?Èı὆]¿}±ã„÷U�é5–qš%é§q‘d'Õ%§Œ£v—I‘®oâìVçÕ�[Óø:ŞèRg0µ»_}æ/¤ ñwv�’ÀÄÿöñ}ğœõA©o»S¡/ 1şŸR endstream endobj 1 0 obj <><><>]/ON[396 0 R]/Order[]/RBGroups[]>>/OCGs[396 0 R]>>/Outlines 725 0 R/Pages 2 0 R/Type/Catalog>> endobj 6 0 obj <> endobj 8 0 obj <> endobj 10 0 obj <> endobj 11 0 obj <>stream ÿØÿà JFIF ` ` ÿÛ C !(!0*21/*.-4;[email protected]?]c\RbKSTQÿÛ C''Q6.6QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQÿÀ ± ±" ÿÄ ÿÄ µ } !1AQa"q2�‘¡#B±ÁRÑğ$3br‚ %&'()*456789:CDEFGHIJSTUVWXYZcdefghijstuvwxyzƒ„…†‡ˆ‰Š’“”•–—˜™š¢£¤¥¦§¨©ª²³´µ¶·¸¹ºÂÃÄÅÆÇÈÉÊÒÓÔÕÖ×ØÙÚáâãäåæçèéêñòóôõö÷øùúÿÄ ÿÄ µ w !1AQaq"2�B‘¡±Á #3RğbrÑ $4á%ñ&'()*56789:CDEFGHIJSTUVWXYZcdefghijstuvwxyz‚ƒ„…†‡ˆ‰Š’“”•–—˜™š¢£¤¥¦§¨©ª²³´µ¶·¸¹ºÂÃÄÅÆÇÈÉÊÒÓÔÕÖ×ØÙÚâãäåæçèéêòóôõö÷øùúÿÚ ? ôê(¢€ (¢€ (¢€ (¦K �r~€zšM¤®À}ƒ¥-0 +™ñ†¼Ú]²ÛZ¾Û¹yÈşõüÆ´ü?ª¦¯¦%ÈÀ�|²/÷[üóQÎœ¹N‰aªF’¬×ºÍ:(¦ÈÛ¶3�j›²¹Î:ŠE`Ê9–„ï¨QLŠ( Š( Š( Š( Š( Š3U¯gò¡ùOÌÜ Î­XÒƒœ¶CIÉÙG/™#…û«Æ}ê›Mçj¿À§�­IiòX3�¼šÍF(áÁä׉‹ÆIB•úêıŠtîÙ¾*+™Å¼)Gp£$ ÉÇÒ’Şá'L©ç¸ô©qš÷!8ÔŠ”^Œçµ�§¦ÛÛx‡Å—·ì|ëXUv+ÎFèhÒx�úÅÙÚ9v˜UT±bzԊ݆´›¹Ê@ÒÙLw¨Œe¢nãÔõé“O´µšçTmFê/)UvÁÆáêÍîz{ … ŸSÒ–&êQ’Jı¿^檜¨$Hè{P܃GJ«{t#BŠrçô¢½XRƒ”އ�¹;"->l3BOV­‰Gœb=q‘î++%†reşŞ¥?~İÍ *(eY"WêZ÷#%$¤ºœíX(¢Š¡Q@Q@Q@R(½Ô¸d…OÌ知RÔuÉ^Ê1Dsyš‚ÈzÀ£PB·%»75óxÊî½ Î;s[äuÓ�,’}‰´÷ÂßäU)¢hd(Ãè}iÚ7‡VŠÉ ì{aÇùⱧˌ¢©7iÇo2�éË›£3•™2’ïZV—¢\#ğı½ê�ųÀÜò½˜T#ƒ‘Ö°¡ˆ­‚©Êşh©F5Ñ­q˾b”ô§Û¤Ñ©ó¤ éíKk/›¹ëĞÔŒ¥!ÿ *ú:tâñW{_}Uvù%!?Vÿ ¡×“É¢­[Y´ØgùSõ5ó’�|uKoù#­(ÒBYBe˜6>U9&�¨È`£¢Ö¦�æ8Ê€�2;VvrI5¾"PÃÑú´Ûİş„Á9Ë�—lIxeŒqWmf¸àıj¦š¥VIN•„».6ÿ ñ]ØZîŒi)}«¯ò2œyœ­ĞÖ¢Š+Ş9‚Š( Š( Š( ¢ºb¶òıÓRÔSáÑ¢ş&SŠÊ·ğÚC�æ $GQZjRú߇¡¬ÎGS‘Ú6‡WÈaq>Á¸Í^/twÎÚ­Å–'…ö¸úZh$AÁêò^G2ùw >½ª)ìÊ�ñéúÖ•p‰¯i†w_ŠgöfOkt&LÀxÏ­V»¶ò+Ê�Õ_éZAşÓ§¶ï¼?Q[Ò©õÚN•O�*é“%ìå̶¦Û·³T¡ıâASéƒçݪ-E7OîÜ~µÛU7—E//ÌÊ:Ucl­C:O»ØK«ÂùH�¹õ©u |¸–ã#Ÿ¥g€IÀ5ʼn«õhıZ�ı_Vkó¾y S[[<íè�ÍO¢F¾eË ?»D×Ül€m_ZÊ�—´Ä»yucsrÒ—r¤0ı�>¤`û  „¬ŠGb !$œ““O…“"�汫ˆ–&´ZVè‘Q‚„Y¸:QMG œv8§WÙ§tyáES ¢Š( ¢Š( ª7ò¦†AÛ5z©êiºÀ}Ó\xîoa'Ö¿q¥;s+�Ü[‰—σœõDä Kò@ÙCÇpzU“sm8ıôdZùÙ*¯}K–]SØêNPÒ×E’)¤„å�ãµYö�~IÈö4’Ø2¡d}Øç¨�~�¶ìÆêAèÆ̉4?hŒ`�¾´ëû¹Çû9¤ÓÈ>j…itñ•›ıÚê£iU§Uhä�ıQÒ.=‹:oü{~&™{ÿ Vÿ ïQOÓ¿ãÛñ4Ëßøú·úÿ Q^Œ¿Ü¡ÿ nşhËş^?™Züæ釠Ÿ•²ŒpÌ3ÏğÑ2ÿ ÄÌgû£»Ì—¬£“�y•/ Tª¾.k#eªQébv‘·;iµxiø\É(…7ʳŒüóöıjç–»|ÕZ^¬¥V;"¢«;PI>•yQl¡.Ä[€) äQ.Ø"ǹâ©É#ÊåœäÕ§G ¯Í?ÁŞ�ú#SNɶÉêXšµPÚ'—lŠzã&¦¯§ÃEÆŒSŞÇİäŠ(­É (¢€ (¢€ k¨u*à ŒS¨¤ÕÕ˜·ïàŒ¯cPÖû(a‚2*²·cŸ/ò$WÏ×É›•é=;3ª8�=ã¯é²1ß9 dT—Q¢í*3œÕ}7ş>ıÚ†¦ÉîT¦ªA´-˜êP:`ÿ :]?¤ßîÑiÿ s}ùѧıÙ¿İ«¡ñSõ�¥³ù4ßøöÿ �mçü}[ı­;Nÿ �oÄÓ/?ãêßëık½ÿ ¹CşİüÑŸü¼2)¿ä&¿QDc:¡Ï©¢où ¯ÔRÅÿ !Fúšáÿ —¿÷ӧȊşF{†Lü«ÀZ§¹¯{–Åh6€S>ù5ÏõJ¸ÊÓ’{>¥ûHÓŠ2*İ•«HÂGAÏÖ¯%¤r#÷槻ğ¹G$”ê»Û¡”ëİZ (¢Š÷N`¢Š( ¢Š( ¢Š( ¢Š( ¢Š(+®-¤ÿ tÕ3ısÿ »Z.è]}A™§6ÛœêExøÍ1”›7§ü9´ÿ �¹¾�üêÅ•¿•ã÷œr*;8¤[™”…9÷毊¼İSšÕ7o˜ªK[!F =#"±¨$tȧQ^§*µŒJwbæ9�ş ¨bÿ �£}Mh�Z¢‘Hº‰r§i$æ¼¼N–q”òM›BWM>ÅkŸøşo÷…lV1ıí÷®^¶j2ÍeV].:ÛEQ^Á€QE QE QE QE QE QE ȸF¶ºÜ½3¸V½G<)4{X~>•Å�Ã:ğ÷t’ÕSŸ+×a!™&@Ê~£Ò¥¬‡‚âÕ·&qı姦£*ğÊ­úW43%sœ_à[£}a©©EP’w�‡Ò‘µ%şÉúšèşÑÃZüä{)ö4*µåÀ†2ùÏAT�şgá@\úria³–fß.T{õ5ËSëşï ÛëÑ©rë1Út%¤2°àp>µ§MD¡T` uwa0ëICï3œ¹İŠ(®¢Š( Š( Š( Š( Š( cº‡=<ÓëÈ~);ÇâØdF*ël„08 îjõÄæ5úV³¥ÉÊû‰1�soÉÍÈÿ u [è)­yj—l÷1,íÒ2à1ü:בér<¿·HÅÛí²“Øn—âyeñz•$0�#®rke†¼Ôoº¸¹�aªÎÖop-İá3‘‘a¸�\u¬_x€kÚ*™[7�a&§³~?Ï5ÅøQÚOŠwlìY¼Û�IÏsXıYO™O ù­±é*4Ù.Zİ%‰§_½ÉóÃ58³·òÌ~uâş,º�ËÇ—×VÎRh§¬;z΋¬E­è  ÚÌ„:ƒ÷GùíŠÎ¦_JšSQZùªIõ/Ã%¡™á†HŒ‰÷ÑH,¿QÚ£}[L�Ú7Ô-QÔ�ÊÓ( �Çšó¯„d¶£©³I� 'êk�›M¿�îôó/”'¾™wíÎ>f=? é�1“…ì‘.G³ cK$©Z{ —üjîkƒÒ¾ÙÙ_Åss~÷+ùaA#¦y

1)À#2À†À‘*>c1o푳îÍ[ı…?›¶6?Èı὆]¿}±ã„÷U�é5–qš%é§q‘d'Õ%§Œ£v—I‘®oâìVçÕ�[Óø:ŞèRg0µ»_}æ/¤ ñwv�’ÀÄÿöñ}ğœõA©o»S¡/ 1şŸR endstream endobj 1 0 obj <><><>]/ON[396 0 R]/Order[]/RBGroups[]>>/OCGs[396 0 R]>>/Outlines 725 0 R/Pages 2 0 R/Type/Catalog>> endobj 6 0 obj <> endobj 8 0 obj <> endobj 10 0 obj <> endobj 11 0 obj <>stream ÿØÿà JFIF ` ` ÿÛ C !(!0*21/*.-4;[email protected]?]c\RbKSTQÿÛ C''Q6.6QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQÿÀ ± ±" ÿÄ ÿÄ µ } !1AQa"q2�‘¡#B±ÁRÑğ$3br‚ %&'()*456789:CDEFGHIJSTUVWXYZcdefghijstuvwxyzƒ„…†‡ˆ‰Š’“”•–—˜™š¢£¤¥¦§¨©ª²³´µ¶·¸¹ºÂÃÄÅÆÇÈÉÊÒÓÔÕÖ×ØÙÚáâãäåæçèéêñòóôõö÷øùúÿÄ ÿÄ µ w !1AQaq"2�B‘¡±Á #3RğbrÑ $4á%ñ&'()*56789:CDEFGHIJSTUVWXYZcdefghijstuvwxyz‚ƒ„…†‡ˆ‰Š’“”•–—˜™š¢£¤¥¦§¨©ª²³´µ¶·¸¹ºÂÃÄÅÆÇÈÉÊÒÓÔÕÖ×ØÙÚâãäåæçèéêòóôõö÷øùúÿÚ ? ôê(¢€ (¢€ (¢€ (¦K �r~€zšM¤®À}ƒ¥-0 +™ñ†¼Ú]²ÛZ¾Û¹yÈşõüÆ´ü?ª¦¯¦%ÈÀ�|²/÷[üóQÎœ¹N‰aªF’¬×ºÍ:(¦ÈÛ¶3�j›²¹Î:ŠE`Ê9–„ï¨QLŠ( Š( Š( Š( Š( Š3U¯gò¡ùOÌÜ Î­XÒƒœ¶CIÉÙG/™#…û«Æ}ê›Mçj¿À§�­IiòX3�¼šÍF(áÁä׉‹ÆIB•úêıŠtîÙ¾*+™Å¼)Gp£$ ÉÇÒ’Şá'L©ç¸ô©qš÷!8ÔŠ”^Œçµ�§¦ÛÛx‡Å—·ì|ëXUv+ÎFèhÒx�úÅÙÚ9v˜UT±bzԊ݆´›¹Ê@ÒÙLw¨Œe¢nãÔõé“O´µšçTmFê/)UvÁÆáêÍîz{ … ŸSÒ–&êQ’Jı¿^檜¨$Hè{P܃GJ«{t#BŠrçô¢½XRƒ”އ�¹;"->l3BOV­‰Gœb=q‘î++%†reşŞ¥?~İÍ *(eY"WêZ÷#%$¤ºœíX(¢Š¡Q@Q@Q@R(½Ô¸d…OÌ知RÔuÉ^Ê1Dsyš‚ÈzÀ£PB·%»75óxÊî½ Î;s[äuÓ�,’}‰´÷ÂßäU)¢hd(Ãè}iÚ7‡VŠÉ ì{aÇùⱧˌ¢©7iÇo2�éË›£3•™2’ïZV—¢\#ğı½ê�ųÀÜò½˜T#ƒ‘Ö°¡ˆ­‚©Êşh©F5Ñ­q˾b”ô§Û¤Ñ©ó¤ éíKk/›¹ëĞÔŒ¥!ÿ *ú:tâñW{_}Uvù%!?Vÿ ¡×“É¢­[Y´ØgùSõ5ó’�|uKoù#­(ÒBYBe˜6>U9&�¨È`£¢Ö¦�æ8Ê€�2;VvrI5¾"PÃÑú´Ûİş„Á9Ë�—lIxeŒqWmf¸àıj¦š¥VIN•„».6ÿ ñ]ØZîŒi)}«¯ò2œyœ­ĞÖ¢Š+Ş9‚Š( Š( Š( ¢ºb¶òıÓRÔSáÑ¢ş&SŠÊ·ğÚC�æ $GQZjRú߇¡¬ÎGS‘Ú6‡WÈaq>Á¸Í^/twÎÚ­Å–'…ö¸úZh$AÁêò^G2ùw >½ª)ìÊ�ñéúÖ•p‰¯i†w_ŠgöfOkt&LÀxÏ­V»¶ò+Ê�Õ_éZAşÓ§¶ï¼?Q[Ò©õÚN•O�*é“%ìå̶¦Û·³T¡ıâASéƒçݪ-E7OîÜ~µÛU7—E//ÌÊ:Ucl­C:O»ØK«ÂùH�¹õ©u |¸–ã#Ÿ¥g€IÀ5ʼn«õhıZ�ı_Vkó¾y S[[<íè�ÍO¢F¾eË ?»D×Ül€m_ZÊ�—´Ä»yucsrÒ—r¤0ı�>¤`û  „¬ŠGb !$œ““O…“"�汫ˆ–&´ZVè‘Q‚„Y¸:QMG œv8§WÙ§tyáES ¢Š( ¢Š( ª7ò¦†AÛ5z©êiºÀ}Ó\xîoa'Ö¿q¥;s+�Ü[‰—σœõDä Kò@ÙCÇpzU“sm8ıôdZùÙ*¯}K–]SØêNPÒ×E’)¤„å�ãµYö�~IÈö4’Ø2¡d}Øç¨�~�¶ìÆêAèÆ̉4?hŒ`�¾´ëû¹Çû9¤ÓÈ>j…itñ•›ıÚê£iU§Uhä�ıQÒ.=‹:oü{~&™{ÿ Vÿ ïQOÓ¿ãÛñ4Ëßøú·úÿ Q^Œ¿Ü¡ÿ nşhËş^?™Züæ釠Ÿ•²ŒpÌ3ÏğÑ2ÿ ÄÌgû£»Ì—¬£“�y•/ Tª¾.k#eªQébv‘·;iµxiø\É(…7ʳŒüóöıjç–»|ÕZ^¬¥V;"¢«;PI>•yQl¡.Ä[€) äQ.Ø"ǹâ©É#ÊåœäÕ§G ¯Í?ÁŞ�ú#SNɶÉêXšµPÚ'—lŠzã&¦¯§ÃEÆŒSŞÇİäŠ(­É (¢€ (¢€ k¨u*à ŒS¨¤ÕÕ˜·ïàŒ¯cPÖû(a‚2*²·cŸ/ò$WÏ×É›•é=;3ª8�=ã¯é²1ß9 dT—Q¢í*3œÕ}7ş>ıÚ†¦ÉîT¦ªA´-˜êP:`ÿ :]?¤ßîÑiÿ s}ùѧıÙ¿İ«¡ñSõ�¥³ù4ßøöÿ �mçü}[ı­;Nÿ �oÄÓ/?ãêßëık½ÿ ¹CşİüÑŸü¼2)¿ä&¿QDc:¡Ï©¢où ¯ÔRÅÿ !Fúšáÿ —¿÷ӧȊşF{†Lü«ÀZ§¹¯{–Åh6€S>ù5ÏõJ¸ÊÓ’{>¥ûHÓŠ2*İ•«HÂGAÏÖ¯%¤r#÷槻ğ¹G$”ê»Û¡”ëİZ (¢Š÷N`¢Š( ¢Š( ¢Š( ¢Š( ¢Š(+®-¤ÿ tÕ3ısÿ »Z.è]}A™§6ÛœêExøÍ1”›7§ü9´ÿ �¹¾�üêÅ•¿•ã÷œr*;8¤[™”…9÷毊¼İSšÕ7o˜ªK[!F =#"±¨$tȧQ^§*µŒJwbæ9�ş ¨bÿ �£}Mh�Z¢‘Hº‰r§i$æ¼¼N–q”òM›BWM>ÅkŸøşo÷…lV1ıí÷®^¶j2ÍeV].:ÛEQ^Á€QE QE QE QE QE QE ȸF¶ºÜ½3¸V½G<)4{X~>•Å�Ã:ğ÷t’ÕSŸ+×a!™&@Ê~£Ò¥¬‡‚âÕ·&qı姦£*ğÊ­úW43%sœ_à[£}a©©EP’w�‡Ò‘µ%şÉúšèşÑÃZüä{)ö4*µåÀ†2ùÏAT�şgá@\úria³–fß.T{õ5ËSëşï ÛëÑ©rë1Út%¤2°àp>µ§MD¡T` uwa0ëICï3œ¹İŠ(®¢Š( Š( Š( Š( Š( cº‡=<ÓëÈ~);ÇâØdF*ël„08 îjõÄæ5úV³¥ÉÊû‰1�soÉÍÈÿ u [è)­yj—l÷1,íÒ2à1ü:בér<¿·HÅÛí²“Øn—âyeñz•$0�#®rke†¼Ôoº¸¹�aªÎÖop-İá3‘‘a¸�\u¬_x€kÚ*™[7�a&§³~?Ï5ÅøQÚOŠwlìY¼Û�IÏsXıYO™O ù­±é*4Ù.Zİ%‰§_½ÉóÃ58³·òÌ~uâş,º�ËÇ—×VÎRh§¬;z΋¬E­è  ÚÌ„:ƒ÷GùíŠÎ¦_JšSQZùªIõ/Ã%¡™á†HŒ‰÷ÑH,¿QÚ£}[L�Ú7Ô-QÔ�ÊÓ( �Çšó¯„d¶£©³I� 'êk�›M¿�îôó/”'¾™wíÎ>f=? é�1“…ì‘.G³ cK$©Z{ —üjîkƒÒ¾ÙÙ_Åss~÷+ùaA#¦y

Didalam dunia industri permesinan khususnya pada mesin bubut yang menghasilkan produk berbentuk silindris. Seperti piston yang biasanya terbuat dari aluminium yang telah di campur dengan unsur lain yang dikenal dengan aluminium alloy, yang pada proses finisingnya menggunakan mesin bubut. Tingkat kekasaran permukaan pada pembubutan piston  yang baik membuat fungsi dari komponen menjadi lebih maksimal. Tingkat kekasaran permukaan dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti mesin yang digunakan, kecakapan operator, parameter pemotongan  yang digunakan dan lainya. Dalam penelitian ini mengkaji seberapa besar pengaruh dari variasi gerak makan (f) dan putaran spindle (n) pada proses pembubutan terhadap tingkat kekasaran permukaan aluminium dengan menggunakan mesin bubut emco maximat v13. Ditetapkan  variasi gerak makan 0,07mm/r, 0,14mm/r, 0,28mm/r dan variasi putaran spindle 740 rpm, 900rpm, 1230 rpm. Pengukuran kekasaran permukaan menggunakan alat surface roughness tester. Dari hasil penelitian menunjukan variasi gerak makan 0,007mm/r dan kecepatan putaran 740rpm mendapatkan tingkat kekasaran paling kecil dengan nilai Ra 1,40µm, semakin kecil kecepatan putaran spindle dan gerak makan maka semakin kecil pula kekasaran permukaan yang dihasilkan.

Kecepatan putaran menunjukkan jumlah putaran dari suatu tool dalam satuan waktu dan diberikan dalam putaran per detik atau per menit. Pada bahan abrasif yang berputar, kecepatan putaran maksimum yang diperkenankan adalah faktor penting yang dihasilkan dari kecepatan kerja maksimum yang ditetapkan menurut standar yang berlaku dari diameter tool dan diberikan dalam satuan RPM (1/mnt atau mnt.-1).

Di semua abrasive tool yang berputar terdapat informasi putaran maksimum untuk pengoperasian tool yang dapat ditemukan pada tool. Pada setiap grup produk dalam jajaran produk Klingspor terdapat informasi kecepatan putaran:

Untuk alasan keamanan, abrasive tool ini tidak boleh dioperasikan melebihi kecepatan putaran maksimal (ihat juga kecepatan kerja maksimum), hal ini karena gaya sentrifugal dan getaran bisa menyebabkan kerusakan pada bahan abrasif dan cidera yang parah akibat komponen yang terlepas.

Dari segi efisiensi aplikasi, mengoperasikan abrasive tool dengan putaran maksimum tidak direkomendasikan karena penggunaan seperti ini bisa mempercepat proses keausan serta meningkatnya temperatur. Oleh karena itu, selain memberi informasi untuk kecepatan putaran maksimum yang diperkenankan, Klingspor juga mencetak informasi kecepatan rekomendasi di label beberapa bahan abrasif (misalnya, SMT 800, SMT 850+, MFW 600, KM 613). Jika dioperasikan dengan kecepatan yang direkomendasikan, abrasive tool memungkinkan pengguna memperoleh hasil terbaik terkait dengan performa pengerjaan, keausan, dan masa pakai.

Kecepatan Putaran & Kecepatan Potong